上周六晚間，哈藥集團制藥總廠（下稱“哈藥總廠”）廠長吳志軍一行人專程進京。記者了解到，就近期媒體曝光的哈藥“超標(biāo)排放事件”，吳志軍等人正式向公眾道歉，并表示“愿意承擔(dān)一切責(zé)任，接受一切處罰”，同時介紹了該廠包括“三廢”處理在內(nèi)的全面整改方案。
 

　　>>致歉

　　企業(yè)有不可推卸的責(zé)任

　　吳志軍表示，代表哈藥總廠的全體干部員工，“對哈藥總廠在污水處理設(shè)施檢修期間發(fā)生超標(biāo)排放向廣大公眾表示誠懇的歉意！事情的發(fā)生對一直以來信任和支持哈藥總廠的廣大消費者心理造成了極大傷害，對企業(yè)周邊的居民生活造成了不良影響，也對企業(yè)的聲譽和形象造成了難以彌補的巨大損失！”

　　吳志軍承認(rèn)，事情的發(fā)生，充分暴露出企業(yè)在環(huán)保管理工作中存在著嚴(yán)重的失職、失責(zé)、失察問題，暴露出企業(yè)在迅速發(fā)展壯大的過程中，環(huán)保危機和環(huán)保憂患意識的缺失，暴露出企業(yè)在落實環(huán)保法律、法規(guī)的工作中還存在著很大差距，暴露出企業(yè)在基礎(chǔ)管理和特殊時段的應(yīng)急處理能力嚴(yán)重不足。對此，企業(yè)和其本人負(fù)有不可推卸的責(zé)任。哈藥總廠和其本人及企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)愿意為此事承擔(dān)一切責(zé)任并接受處罰。

　　吳志軍代表哈藥總廠承諾：哈藥總廠一定接受此事的沉痛教訓(xùn)，進一步完善環(huán)保安全內(nèi)控體系建設(shè)，同時依托新廠區(qū)建設(shè)和老廠區(qū)的優(yōu)化，使節(jié)能減排和環(huán)保治理工作實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。
 

　　>>釋疑

　　環(huán)保投入遠(yuǎn)大于廣告

　　此前，曾有媒體爆出，哈藥股份用于廣告投放的資金幾十倍于環(huán)保資金。對此，吳志軍公開予以否認(rèn)，并表示環(huán)保資金的投入數(shù)倍于廣告。

　　吳志軍解釋，哈藥股份是由多家具有獨立經(jīng)營資格的企業(yè)構(gòu)成的。哈藥總廠主要生產(chǎn)的是處方藥產(chǎn)品，處方藥產(chǎn)品在大眾媒體上是不允許做廣告的，只在專業(yè)的期刊和雜志上做廣告。實際上哈藥股份在廣告投入上每年也就幾百萬。廣告投入可選擇的媒體非常少，像2010年投入的是175萬元，今年到現(xiàn)在為止投資也就是十幾萬。而哈藥股份近幾年來在環(huán)保上的投入大概是4億多元，實際上今年的費用比去年可能要增長很大一筆。

　　>>生產(chǎn)經(jīng)營

　　正常并未影響銷售

　　吳志軍稱，施工檢修已經(jīng)接近尾聲，檢修的所有設(shè)施基本上都投入運行。到6月15日，所有的檢修改造和新增能力都可以正式投入使用。為了在投入使用期間達(dá)到效果，哈藥總廠采取了進一步減產(chǎn)措施，以利于污水處理設(shè)施的恢復(fù)和處理指標(biāo)的降低。

　　作為哈藥股份的投資者，股民最關(guān)心的問題莫過于這次超標(biāo)排放會不會影響到哈藥正常的生產(chǎn)與銷售。對此，吳志軍表示，從目前來看，企業(yè)的整個生產(chǎn)和經(jīng)營都正常，特別是銷售，目前消耗的多是前期儲存。

　　>>對策

　　“三廢”處理進一步細(xì)化

　　盡管哈藥股份在此前的公告中已對“三廢”治理做出了說明，但吳志軍還是表示，在按照原計劃正常檢修的基礎(chǔ)上，哈藥總廠進一步完善和細(xì)化了包括污水處理、氣味控制、固體廢物管理在內(nèi)的全面整改方案。

　　◎污水處理

　　源頭減排方面，一是在檢修期間，堅決停止主要污染車間的生產(chǎn)。除已實施的部分生產(chǎn)品種停產(chǎn)、減產(chǎn)外，繼續(xù)增加部分車間的限產(chǎn)或停產(chǎn)，減少COD日排放量，降低污水處理負(fù)荷。二是將部分高濃度廢水外委處理。三是加快高濃度廢水氣浮預(yù)處理項目建設(shè)進度，該項目總投資143萬元，預(yù)計2011年6月15日即可投入使用。

　　決排水色度偏高方面，在污水處理末端采用芬頓工藝進行強化處理，目前已經(jīng)著手實施。預(yù)計在6月15日前完成藥劑替換，7月20日前完成反應(yīng)設(shè)施改造，投入運行后可大幅度降低排水色度。末端污水處理方面，通過此次檢修，將清淘調(diào)節(jié)池淤泥約3000立方米、更換曝氣設(shè)施1900套、更換兩臺曝氣風(fēng)機；初沉間更換大型屋面板1500平方米、大型鋼屋架11品，更換格柵機2套、刮泥機3臺套，清淘淤泥1200立方米；一級好氧曝氣系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)檢修；過濾罐清淘、裝填石英砂100立方米；供風(fēng)系統(tǒng)更換風(fēng)機，新建風(fēng)機房一座，新安裝兩臺多級離心風(fēng)機等。

　　此次事件的發(fā)生，正在這次檢修期間。哈藥總廠將按照既定方案竭盡全力地加快實施進度，預(yù)計到2011年6月15日調(diào)節(jié)池、初沉池可全部投入運行。一級好氧曝氣系統(tǒng)待供風(fēng)機到貨即可立即安裝調(diào)試運行。檢修完成后，該廠將進行整體工藝優(yōu)化，充分發(fā)揮每個處理單元最大處理能力，降低排水指標(biāo)，滿足擬簽訂的協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　為便于設(shè)施檢修，哈藥總廠計劃投資3000萬元，新建約30000立方米生化池，現(xiàn)已經(jīng)進入項目前期招標(biāo)階段；加快與下游群力污水處理廠溝通、談判進度，盡快達(dá)成協(xié)議。

　　◎氣味控制

　　污水處理氣味方面，在氣味處理設(shè)施內(nèi)部增設(shè)硫化氫在線監(jiān)測設(shè)備及PH自控系統(tǒng)，實現(xiàn)堿液自動補加，保證處理效果的穩(wěn)定。處理設(shè)施排氣中硫化氫濃度，控制在國家規(guī)定的同高度排放源的排放。

　　基質(zhì)烘干氣味方面，有四方面整改措施。一是改進基質(zhì)運輸車輛，采取密閉措施，控制運輸過程中的氣味；二是改進基質(zhì)干燥爐前儲存方式，增加儲存設(shè)施。三是強化生產(chǎn)現(xiàn)場氣體收集工作，使生產(chǎn)現(xiàn)場空間處于負(fù)壓狀態(tài)，控制氣味外溢，同時降低生產(chǎn)現(xiàn)場室內(nèi)氣體濃度。四是增加對干燥系統(tǒng)氣體噴淋吸收的能力，適當(dāng)擴大設(shè)備處理能力。在現(xiàn)有氣體處理設(shè)施中增加PH自控系統(tǒng)，保證處理效果穩(wěn)定；增加過濾設(shè)備，廢堿液經(jīng)過濾后排放。

　　生產(chǎn)氣味方面采取三方面改進。一是加快已列入2011年項目計劃內(nèi)的生產(chǎn)車間氣味治理項目的實施進度。二是對各種易揮發(fā)物料在轉(zhuǎn)運過程中實施密閉化管理；嚴(yán)格控制降溫處理后的排腳液排放溫度；同時對發(fā)酵車間處理后的消毒尾氣采取錯時排放，減輕疊加效應(yīng)；加強氣味處理設(shè)施運行管理。三是正積極與多個環(huán)保公司聯(lián)系，并請有關(guān)專家近期來廠進行技術(shù)交流。

　　◎固體廢物處理

　　一是重新修訂管理規(guī)定，完善現(xiàn)有危廢貯存場所兩座，新建兩處300㎡、30㎡的危廢貯存場所；二是固體廢物按類設(shè)置專用的貯存容器和存放場所，并設(shè)有明顯標(biāo)識；三是對于產(chǎn)生的危險廢棄物嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，交由有資質(zhì)的單位處理；四是建立健全危廢臺賬。